Name: SAKRET Trockenspritzmörtel SM 4 PS HTS
Brand: SAKRET
SKU: 51234000

Alle Produktdetails

Schnell erhärtender wasserundurchlässiger Spritzmörtel mit hoher Sulfatbeständigkeit

SAKRET Trockenspritzmörtel SM 4 PS HTS ist ein zementgebundener Spritzmörtel mit einem Grösstkorn von 4 mm für Betoninstandsetzungsarbeiten, für den Tunnel- und Ingenieurbau, die Baugrubensicherung und Hangverfestigung und allgemein die Verstärkung von Beton und Stahlbeton. Die Schichtdicke kann einlagig 15–100 mm betragen.

Der Spritzmörtel härtet beschleunigt aus und bildet ein dichtes, wasserundurchlässiges Gefüge mit sehr hohen Endfestigkeiten. Er ist besonders beständig gegen Angriffe durch Chemikalien, insbesondere Sulfate, Frost und Tausalz, und eignet sich daher besonders für entsprechend exponierte Bereiche, z.B. im Wasser- und Abwasserbereich.

Verarbeitung des Spritzmörtels SAKRET Trockenspritzmörtel SM 4 PS HTS wird im Trockenspritzverfahren verarbeitet; geeignet sind die am Markt erhältlichen Anlagen mit pneumatischer Förderung.

Beachten Sie in jedem Fall die Verarbeitungshinweise im Technischen Merkblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt.

Materialverbrauch: ca. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren ohne Rückprall
Schichtdicke: 15 - 100 mm
Körnung: 0 - 4 mm Rundsand
Druckfestigkeit nach 24 Stunden: ≥ 15 N/mm²
Druckfestigkeit nach 7 Tagen: 40 N/mm²
Druckfestigkeit nach 28 Tagen: 55,9 N/mm²
Dynamisches E-modul: 29617 N/mm²
Expositionsklassen: XF3 XC3
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss fest und tragfähig sein.
Die Haftzugfestigkeit des saugfähigen Untergrundes muss >= 1,5 N / mm² sein, sie ist durch ein geeignetes Vorbehandlungsverfahren sicherstellen.
Staub, lose Teile, Ausblühungen, Sinterschichten und andere Trennmittel vom Untergrund entfernen.
Der Untergrund ist mit geeigneten Verfahren, z. B. Sandstrahlen mit SAKRESIV, so abzutragen, dass grobe Gesteinskörner erhaben sichtbar sind.
Mindestens 24 Stunden vor dem Spritzbetonauftrag ist der Untergrund vorzunässen. Vor Spritzbetonauftrag muss die Betonunterlage mattfeucht sein.

Für pneumatische Förderung im Trockenspritzverfahren.
Geeignet für alle Trockenspritzmaschinen wie z. B. Aliva, Meynadier, Mader, Clever u.a. Die Angaben des Maschinenherstellers bezüglich Luft-, Wasser-, und Stromversorgung sind zu beachten.
Nicht für die manuelle Applikation geeignet.
Folgende Regelwerke sind bei der Ausführung von Spritzbetonarbeiten zu beachten: DIN 14487 / 18551 Spritzbeton, Richtlinie für Schutz- und Instandsetzung von Betonbauteilen, Dt. Ausschuss für Stahlbeton, ATV DIN 18314, Spritzbetonarbeiten, ATV DIN 18349, Betonerhaltungsarbeiten, ZTV-ING
Um optimale Spritzergebnisse zu erzielen (geringer Rückprall, hohe Verdichtung) muss mit einem Düsenabstand von ca. 1 Meter und einem Spritzwinkel von 90 Grad gearbeitet werden.
Die Menge des Rückpralls ist unter anderem vom Untergrund, Spritzwinkel, Spritzabstand und der Spritztechnik abhängig.
Darf nicht geglättet oder abgerieben werden.
In Zweifelsfällen sind Probeflächen anzulegen.

Sicherheitsdatenblatt | Trockenbeton | TB 320

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Technisches Merkblatt | Trockenspritzmörtel | SM 4 PS HTS

Dateityp: PDF

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Materialverbrauch: ca. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren ohne Rückprall
Schichtdicke: 15 - 100 mm
Körnung: 0 - 4 mm Rundsand
Druckfestigkeit nach 24 Stunden: ≥ 15 N/mm²
Druckfestigkeit nach 7 Tagen: 40 N/mm²
Druckfestigkeit nach 28 Tagen: 55,9 N/mm²
Dynamisches E-modul: 29617 N/mm²
Expositionsklassen: XF3 XC3
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss fest und tragfähig sein.
Die Haftzugfestigkeit des saugfähigen Untergrundes muss >= 1,5 N / mm² sein, sie ist durch ein geeignetes Vorbehandlungsverfahren sicherstellen.
Staub, lose Teile, Ausblühungen, Sinterschichten und andere Trennmittel vom Untergrund entfernen.
Der Untergrund ist mit geeigneten Verfahren, z. B. Sandstrahlen mit SAKRESIV, so abzutragen, dass grobe Gesteinskörner erhaben sichtbar sind.
Mindestens 24 Stunden vor dem Spritzbetonauftrag ist der Untergrund vorzunässen. Vor Spritzbetonauftrag muss die Betonunterlage mattfeucht sein.

Für pneumatische Förderung im Trockenspritzverfahren.
Geeignet für alle Trockenspritzmaschinen wie z. B. Aliva, Meynadier, Mader, Clever u.a. Die Angaben des Maschinenherstellers bezüglich Luft-, Wasser-, und Stromversorgung sind zu beachten.
Nicht für die manuelle Applikation geeignet.
Folgende Regelwerke sind bei der Ausführung von Spritzbetonarbeiten zu beachten: DIN 14487 / 18551 Spritzbeton, Richtlinie für Schutz- und Instandsetzung von Betonbauteilen, Dt. Ausschuss für Stahlbeton, ATV DIN 18314, Spritzbetonarbeiten, ATV DIN 18349, Betonerhaltungsarbeiten, ZTV-ING
Um optimale Spritzergebnisse zu erzielen (geringer Rückprall, hohe Verdichtung) muss mit einem Düsenabstand von ca. 1 Meter und einem Spritzwinkel von 90 Grad gearbeitet werden.
Die Menge des Rückpralls ist unter anderem vom Untergrund, Spritzwinkel, Spritzabstand und der Spritztechnik abhängig.
Darf nicht geglättet oder abgerieben werden.
In Zweifelsfällen sind Probeflächen anzulegen.