SAKRET Mastic d'égalisation sol BM-BAM
- Pour réaliser des surfaces lisses, sans accroche, et pour aplanir, mastiquer et lisser les irrégularités sur des supports minéraux.
- Avant la pose de carrelage et de dalles, de plaques de marbre et de pierres naturelles, de parquet flottant ou de stratifié, de sols en PVC et de revêtements textiles.
- Réduction de la poussière
- Bonnes propriétés d'étalement
- Praticable après env. 6 – 12 heures
- Peut-être recouvert de carrelage après env. 24 heures (Le taux d’humidité acceptable d’après les essais d’humidité CM est décisif pour les revêtements).
- Convient pour le chauffage de surface (chapes chauffantes)
Mastic d’égalisation et de nivellement à base de ciment pour la confection de sols plans
SAKRET Mastic d’égalisation sol BM-BAM est un mastic d’égalisation et de nivellement lié au ciment pour la confection de sols lisses, sans couture, par exemple pour la compensation d’inégalités de sols minéraux avant la pose de carreaux et dalles, de revêtements de marbre et de pierres naturelles, de revêtements en PVC, de moquettes, de parquet flottant ou de laminés.
La surface est rapidement prête au revêtement et peut être appliquée sur une chape chauffante ou un chauffage au sol. La couche mesure 2–20 mm par couche, maximum 40 mm pour deux couches.
Mise en œuvre du mastic d’égalisation et de nivellement SAKRET Mastic d’égalisation sol BM-BAM peut être pompé et offre une bonne fluidité. Des bandes isolantes fonctionnant comme joint de dilatation sont à intégrer sur les raccordements de murs et d'autres éléments de construction fixes montés sur le sol. Le mastic d’égalisation préparé à l'emploi est versé, distribué sommairement, puis purgé au moyen d’un outil adéquat comme un laminoir à pointes. La surface est auto-nivelant et auto-lissant.
Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.
Calculatrice de quantité
Variantes d'articles
Conditionnement: 10 kg Sac
Couleur: gris
Conditionnement: 20 kg Sac
Couleur: gris
Données techniques
| Classe de matériaux de construction | A1fl (non inflammable) |
|---|---|
| Consommation d’eau | ca. 0,2 - 0,23 l/kg |
| Consommation de matière | ca. 1,7 kg/m²/mm |
| Declaration | Mortier de chape selon DIN EN 13813 CT-C20-F5. |
| Épaisseur de couche | 2 - 20 mm (en deux couches jusqu'à 40 mm) |
| Praticabilité | nach ca. 6 - 12 Stunde(n) |
| Température de mise en œuvre | 5 - 25 °C |
| Temps de maturation | ca. 3 Minute(n) |
| Temps de mise en œuvre | ca. 30 Minute(n) |
Remarque : Seules les données techniques des fiches techniques et des fiches de données de sécurité font foi. La consommation de matériau dépend de l'état du support, de la manière dont les outils sont utilisés et de l'usage prévu. Les valeurs de consommation (issues de la calculatrice de quantité) sont des estimations empiriques qui peuvent varier au cas par cas.
Mise en œuvre
- Le support doit être solide, à l'abri du gel, propre, sec, résistant et exempt de fissures.
- Couches superficielles peu résistantes ou non porteuses, extrêmement denses et/ou les supports extrêmement lisses, les laitances, les couches de séparation (p. ex. saleté, poussière, graisse, huile, résidus de peinture, etc.) doivent être éliminés sans laisser de résidus.
- Lors de la pose sur des supports liés au ciment ou au sulfate de calcium, le support ne doit pas excéder la teneur en humidité maximale suivante.
Humidité résiduelle admissible de:
- Supports non chauffés à base de ciment: max. 2,0 CM-%
- Supports chauffés à base de ciment: max. 1,8 CM-%
- Supports chauffés et non chauffés à base de sulfate de calcium: max. 0,5 CM-%
- Avant d'appliquer le matériau, le support doit être apprêté avec une sous-couche (p. ex. Apprêt universel SAKRET) (se reporter à la fiche technique correspondante pour des informations sur le rapport de mélange dépendant du support).
- Nous recommandons que tous les éléments montants (par ex. raccords muraux, piliers, etc.) et bandes de rives (≥ 8 mm) soient accrochés. Dans le cas de grandes surfaces (> 15 m²) ou de géométries de bâtiment particulières (par ex. portes, saillies murales, etc.), des joints de dilatation doivent être prévus. Les joints existants, p. ex. les joints de séparation ou de dilatation, doivent être repris et doivent donc également être inclus dans la couche de compensation.
- Pour mélanger les matières, d'abord verser de l'eau froide (eau claire du robinet) dans un récipient de mélange propre, puis incorporer lentement le produit. Mélanger ensuite les deux avec un malaxeur adapté, en remuant continuellement, sans grumeaux et de manière homogène. En cas de mise en œuvre manuelle, il est recommandé d'utiliser un malaxeur spiralé ou double disque d'environ 600 tr/min. Après un temps de maturation (voir données techniques), mélanger à nouveau soigneusement le mortier frais.
- Appliquer ensuite le mortier frais sur le support préparé et répartir uniformément à l'aide d'un outil approprié (p. ex. truelle de lissage ou raclette).
- Une ventilation optimale du matériau s'obtient en traitant la surface avec un rouleau à pointes ou un racloir dentelé. Pendant le traitement, le processus se déroule indépendamment, de sorte que le remplissage ou le ponçage n'est généralement pas nécessaire.
