Name: SAKRET Mortier sec projeté SM 4 P Silica
Brand: SAKRET
SKU: 51244002

Tous les détails du produit

Mortier projeté modifié au silice pour la réparation du béton, la construction de tunnels et l’ingénierie, les constructions hydrauliques et le renforcement de constructions en béton

SAKRET Mortier sec projeté SM 4 P Silica est un béton projeté lié au ciment et modifié au silice avec une granulation maximum 4 mm pour la réparation du béton, pour la construction de tunnels et de génie civil, la stabilisation d'excavations et de pentes, et plus généralement le renforcement du béton et du béton armé. Le mortier projeté atteint à une épaisseur de couche de 15 – 30 mm une consistance très dense et offre une haute résistance au gel et dégel.

Mise en œuvre du mortier projeté Le mortier projeté SM 4 P Silica est mis en œuvre selon un procédé de projection à sec et convient pour toutes les machines courantes équipées de manière adaptée. La couche supérieure peut être lissée ou feutrée, si souhaité.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 15 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Masse volumique du mortier frais: env. 2,3 kg/l
Résistance à la traction: > 1,5 N/mm²
Résistance à la compression après 24 heures: ≥ 20 N/mm²
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 35 N/mm²
Classes de résistance initiale: J1
Classes d'exposition: XF3 XC3
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.

Fiche de données de sécurité | Béton sec | TB 320

Type de fichier: PDF

Taille de fichier: 332 KB

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Fiche technique | Mortier sec projeté | SM 4 P Silica

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Taille de fichier: 204 KB

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Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 15 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Masse volumique du mortier frais: env. 2,3 kg/l
Résistance à la traction: > 1,5 N/mm²
Résistance à la compression après 24 heures: ≥ 20 N/mm²
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 35 N/mm²
Classes de résistance initiale: J1
Classes d'exposition: XF3 XC3
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.