SAKRET Ribage de ciment ZA 302
- Pour la création de tous types de maçonnerie du groupe de mortiers M 25
- Pour les réparations de tous types, abrasions fines et revêtements
- Comme mortier de maçonnerie pour la production de:
- Maçonnerie renforcée
- maçonnerie de cave et voûtes
- Bonne adhérence
- Résistant à l'absorption d'eau
- Perméable à la vapeur d'eau
- Peut être mis en œuvre manuellement
- Grande solidité
- Résistant au gel
Mortier de ciment et mortier d'enduit pour application universelle à intérieur et l'extérieur
SAKRET Ribage de ciment ZA 302 est un mortier au ciment lié au ciment appliqué à l’intérieur et à l'extérieur comme mortier de ciment universel, enduit, mortier de maçonnerie et ribage. Il convient particulièrement bien pour la maçonnerie des caves, la maçonnerie armée et les voûtes.
SAKRET Ribage de ciment ZA 302 se distingue par une très haute solidité mécanique. Il crée une bonne adhérence, résiste à l'eau, est ouverte à la diffusion et résiste au gel.
Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.
Calculatrice de quantité
Variantes d'articles
Données techniques
| Consommation de matériel | ca. 1,94 kg/m²/mm |
|---|---|
| Consommation de matière | ca. 1,94 kg/m²/mm |
| Declaration | |
| Granulation | 2 mm Sable concassé calcaire |
| Résistance à la compression | ≥ 25 N/mm² |
| Résistance à la flexion | > 5 N/mm² |
| Schichtdicke Boden | min. 10 mm |
| Schichtdicke Wand | min. 5 mm |
Remarque : Seules les données techniques des fiches techniques et des fiches de données de sécurité font foi. La consommation de matériau dépend de l'état du support, de la manière dont les outils sont utilisés et de l'usage prévu. Les valeurs de consommation (issues de la calculatrice de quantité) sont des estimations empiriques qui peuvent varier au cas par cas.
Mise en œuvre
- Dans le cas de pierres très absorbantes et/ou de conditions ambiantes défavorables, un assèchement prématuré et excessif du mortier doit être limité en humidifiant préalablement les pierres ou en appliquant d’autres mesures adaptées à la situation.
- Toujours entreprendre le contrôle et la préparation du support conformément au VOB/C ATV (code des marchés publics et des contrats pour les prestations de construction) - DIN 18350.
- Pour les nouveaux types de supports, les instructions de mise en œuvre du fabricant s'appliquent.
- Les couches de surface peu résistantes ainsi que les couches de séparation superficielles telles que saleté, poussière, graisse, huile, résidus de peinture etc., sont à retirer en totalité.
- Les pierres doivent être dénuées de gel et d'impuretés.
- Verser le contenu du sac dans la quantité d'eau requise et mélanger manuellement ou mécaniquement pendant environ 4 à 5 minutes.
- Ajouter de l'eau, si nécessaire, afin d’obtenir la consistance désirée.
- Lors des travaux aucun granulat ou adjuvant ne doit être ajouté au mortier sec d'usine.