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Construction de bâtiments

SAKRET Colle de résine époxy/de joint EPK-F

Colle à base de résine époxy résistante aux produits chimiques et mortier de jointoiement pour les zones fortement sollicitées chimiquement

Application
  • Pour intérieur et extérieur
  • Pour mur et sol
Aptitude
  • Pour la pose et le jointoiement de carreaux et de dalles en céramique.
  • Pour les zones fortement sollicitées telles que: Laiteries, cuisines de cantine, piscines, installations sanitaires, hôpitaux, abattoirs, brasseries, salles de charge de batteries, usines de traitement des eaux, industrie chimique
  • Convient pour le verre, la porcelaine, les petites mosaïques et le clinker acide comme mastic de jointoiement et colle (même couleur)
  • Pour les plans de travail de cuisine, les laboratoires et les salles de galvanoplastie
  • Utilisation universelle, même sur des supports métalliques
  • Convient au contact alimentaire selon la recommandation XL (47è.Communication) de la commission plastique de la BGA
  • Des essais préalables sont nécessaires pour la pierre naturelle, car une décoloration n'est pas exclue
  • Vérifié dans système avec: SAKRET Etanchéité résistant à l'acide AS
Declaration
  • R 2T selon DIN EN 12004, RG selon DIN EN 13888
Caractéristiques du Produit
  • Chimiquement et mécaniquement très résistant
  • Résistant à l'eau agressive du béton, à l'érosion par la vapeur et l'eau surchauffée et à de nombreux produits chimiques
  • Résistant au gel
  • Durcissement sans fissure
  • Facile à nettoyer
  • Imperméable à l'eau
  • Résistant au nettoyage à haute pression
  • Rapidement portant
  • Approprié pour le chauffage au sol
plusmoins Détails de produits

Variantes:

  • image du produit | Colle de résine époxy/de joint EPK-F
    gris-moyen
    La Taille du Récipient
    5 kg Seau
    EAN / GTIN
    4005813602911
    Numéro d'article régional
    32450005
    Volume de Livraison
    x 60 Pièce sur palette
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Tous les détails du produit

Mortier de colle de résine époxy pour joints de carreaux et dalles dans des zones hautement sollicitées

SAKRET Colle/mortier de jointoiement en résine époxy CME-J est une colle à base de résine époxy deux composants et un mortier pour joints à base de résine époxy pour la pose, le scellement et le jointoiement de carreaux et dalles céramiques sur des murs et sols fortement sollicités à l’intérieur et l'extérieur. Les champs d'application sont entre autres des laiteries, cuisines professionnelles, piscines, abattoirs, brasseries ou installations de l’industrie chimique.

La colle de résine époxy crée une excellente adhérence sur béton, béton apparent, béton cellulaire, enduit de chaux, ciment et plâtre, panneaux et plaques de plâtre, panneau en ciment à fibres, panneau en ciment à aggloméré, supports d’acier et autre.

SAKRET Colle/mortier de jointoiement en résine époxy CME-J est rapidement praticable, résiste aux fortes sollicitations chimiques et mécaniques et convient pour les chapes chauffantes. Lors de la pose de pierres naturelles, des décolorations peuvent se produire.

Mise en œuvre de la colle en résine époxy Les deux composants de résine époxy sont mélangés; pour coller, SAKRET Colle/mortier de jointoiement en résine époxy CME-J est appliqué au moyen d’une truelle dentée, pour les joints, le produit est rempli dans les joints au moyen d’une palette à jointoyer spéciale.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.
  • Temps de mise en œuvre: env. 50 minute(s)
  • Température de mise en œuvre: 12 - 25 °C
  • Résistance aux températures: -20 - 80 °C
  • Résistance à la compression: env. 60 N/mm²
  • Densité: 1,6 g/ml
  • Rapport de mélange:

    Gew. Teile A

    Gew. Teil B

    3

    1

  • Donnee supplémentaire: Pour plus d'informations techniques, se reporter à la fiche technique.
Préparation de la surface
Untergrundeigenschaften:
  • Trocken, fest, tragfähig und frei von Rissen
  • Minderfeste Oberflächenschichten und Trennschichten (z. B. Schmutz, Staub, Öl, Farbreste u. ä.) entfernen
  • Extrem dichte und/oder glatte Untergründe, Zementschlämme und nicht tragbare Oberflächenschichten müssen entfernt bzw. aufgeraut werden (z. B. Blastrac-Verfahren)
  • Die zu bearbeitenden Flächen müssen geschützt sein vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung
  • Es empfiehlt sich stark saugende und feuchtigkeitsempfindliche Untergründe mit SAKRET Spezialgrundierung SG vorzubehandeln. Verarbeitungshinweise des Technischen Merkblattes zur SAKRET Spezialgrundierung SG beachten
  • Wir empfehlen Probeflächen anzulegen, ggf. Beratung bei SAKRET anfordern.
  • Dünnbettmörtel und Fliesenansetzmörtel müssen gleichmäßig erhärtet und trocken sein
  • Die Fugen müssen ausreichend tief sein
  • Feuchtigkeit des Untergrundes und unterschiedliche Saugfähigkeit von Fliesenflanken können Farbunterschiede in der Fuge verursachen
  • Bei porigen Oberflächen und matten Glasuren können sich Rückstände des Mörtels bilden, daher ist auf Probeverfugungen derartiger Beläge nicht zu verzichten
Instructions de traitement des produits
Mélange :
  • Les composants résine (A) et durcisseur (B) sont fournis dans le rapport de mélange correct. Verser le durcisseur dans les composants de résine et s'assurer que le composant durcisseur s'écoule complètement.
  • Transvaser ensuite dans un seau de mélange propre et bien mélanger à nouveau, p. ex. avec un malaxeur mécanique tournant au maximum à 300 t/min (perceuse tournant lentement avec palettes de malaxage fixées).
  • Il est également essentiel de bien remuer par le bas et par les côtés pour que le durcisseur soit également réparti verticalement.
  • Remuer jusqu'à ce que le mélange soit homogène (min. 3 minutes).
  • La température des deux composants doit être d'au moins +12 °C lors du mélange.
  • La température de l'air ambiant, du support et du carrelage ne doit pas descendre en dessous de +12 °C pendant la mise en œuvre et ne doit pas descendre en dessous de +12 °C pendant au moins 48 heures après la mise en œuvre.
Mise en œuvre colle:
  • Le support doit être sec, solide, porteur, exempt de fissures et résistant à la torsion.
  • Les couches superficielles moins solides et/ou non résistantes, les supports extrêmement denses et/ou lisses, les laitances, les couches de séparation (par exemple saleté, poussière, graisse, huile, résidus de peinture etc.) doivent être éliminés et/ou rendus rugueux (par exemple avec le procédé Blastrac).
  • Les exigences de la norme DIN 18157-1 s'appliquent. Apprêter avec un SAKRET primaire spécial PS.
  • La température de l'air ambiant, du support et du carrelage ne doit pas descendre en dessous de +12 °C pendant le traitement et ne doit pas descendre en dessous de +12 °C pendant au moins 48 heures après traitement. Appliquer la colle mélangée avec le côté lisse d'une truelle sur le support en 2 - 3 mm d'épaisseur. Puis peigner avec la bande dentée.
  • N'appliquer que la quantité de colle qui peut être recouverte de carreaux en moins de 15 minutes.
Mise en œuvre joint:
  • Ne pas utiliser sur des surfaces fortement chauffées, par exemple par le rayonnement solaire.
  • Les joints doivent être suffisamment profonds.
  • L'humidité du support et les différences d'absorption des flancs de carreaux peuvent entraîner des différences de couleur dans le joint.
  • En cas de surfaces poreuses et de glaçures mates, des résidus de produit peuvent se former, par conséquence des essais de jointoiement sont nécessaires.
  • Le matériau mélangé est placé dans les joints propres et secs à l'aide d'un panneau de jointoiement spécial.
  • Les joints doivent être complètement remplis. Enlever l'excédent de matériau de la surface du carrelage en un mouvement diagonal à l'aide de la palette à jointoyer spéciale.
  • Émulsionner le reste du matériau de joint sur la surface avec le moins d'eau possible.
  • Des éponges en polyester ou des coussinets spéciaux conviennent à cet effet.
  • La boue qui en résulte est absorbée avec une éponge douce. (p. ex. éponge en viscose).
  • Les surfaces nettoyées doivent être vérifiées immédiatement après le séchage afin de détecter la présence de résidus.
  • Après une période d'attente de 1 à 5 heures, selon la température de l'objet, la surface peut être nettoyée à nouveau avec de l'eau propre et un voile peut être enlevé des surfaces vitrées dans les 6 heures en frottant avec de l'alcool.
  • L'eau chaude facilite la vaisselle. Plus tard, l'élimination complète des résidus n'est plus possible.
  • Nettoyer les outils à l'eau:
  • Les outils doivent être nettoyés à l'eau avant la prise du mastic de jointoiement.
  • Fiche technique

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 229 KB


  • Fiche de données de sécurité | Colle de résine époxy/de joint EPK-F

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 529 KB