Name: SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS Silica
Brand: SAKRET
SKU: 51244003

Tous les détails du produit

Mortier projeté modifié aux polymères et durcissant rapidement pour application dans la construction de tunnels et l’ingénierie, les constructions hydrauliques et la réparation d'œuvres en béton

SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS Silica est un mortier projeté lié au ciment et modifié aux polymères avec une granulation maximum 4 mm pour la réparation et le renforcement de béton et béton armé ainsi que d'autres applications dans la construction de tunnels et l’ingénierie. Le mortier projeté durcit rapidement et convient de ce fait très bien pour les applications avec une durée critique. Le mortier projeté obtient une consistance très dense à une épaisseur de couche de 30 à 60 mm et est très résistant contre le gel est les agressions par le sel de déneigement.

Mise en œuvre du mortier projeté SAKRET Mortier sec projeté SM 4 PS Silica est appliqué en une ou plusieurs couches selon un procédé de projection à sec au moyen des systèmes disponibles sur le marché, avec les équipements habituels. Au besoin, la surface peut être ribée ou lissée.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 30 - 60 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 40 N/mm²
Résistance à la compression après 28 jours: ≥ 50 N/mm²
Température de mise en œuvre: 5 - 30 °C
Classes de résistance initiale: J2
Classes d'exposition: XF3 XC3
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.

Fiche de données de sécurité | Béton sec | TB 320

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Taille de fichier: 332 KB

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Fiche technique | Mortier sec projeté | SM 4 PS Silica

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Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 2,1 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 30 - 60 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la compression après 7 jours: ≥ 40 N/mm²
Résistance à la compression après 28 jours: ≥ 50 N/mm²
Température de mise en œuvre: 5 - 30 °C
Classes de résistance initiale: J2
Classes d'exposition: XF3 XC3
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide et stable.
La force de résistance à l'arrachement du support absorbant doit être de >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée par un prétraitement adapté.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Préhumidifier le support au moins 24 heures avant l'application du béton projeté. Avant l'application du béton projeté, le support doit être faiblement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie sèche, telles que Aliva, Meynadier, Mader, Clever etc. Les indications des fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de couches multiples, la dernière couche doit être lissée ou abrasée.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.