SAKRET Mastic d'égalisation sol flexible BM-BAMf

Name: SAKRET Mastic d'égalisation sol flexible BM-BAMf
Brand: SAKRET
SKU: 63717420

Masse d’égalisation fluide, à base de ciment, pour sol et spécialement pour les supports en bois.

Détails de produits Détails de produits

Données techniques Données techniques

Application

Pour intérieur et extérieur
Pour sol

Aptitude

Pour obtenir des surfaces lisses, sans raccords, et pour égaliser, mastiquer et aplanir des inégalités sur des supports en bois tels que les planches de bois, les parquets, l’aggloméré, les panneaux OSB et autres supports similaires, ainsi que sur les panneaux en fibrociment et autres supports minéraux.
Avant la pose de carrelage et de dalles, de marbre et de pierre naturelle, de parquet flottant et de stratifié, de sol en PVC et de revêtement textile.

Declaration

Mortier de chape selon DIN EN 13813 CT-C25-F6.

Caractéristiques du Produit

Renforcé de fibres
Modifié aux polymères
Réduction de la poussière
Bonnes propriétés d'étalement
Praticable après 3 heures
Peut être recouvert de carrelage après env. 12 heures (Les taux d’humidité acceptables d’après les essais d’humidité CM sont très importants pour le revêtement).
Convient pour le chauffage de surface (chapes chauffantes)

plusmoins

Variantes

gris

La Taille du Récipient

20 kg Sac

Volume de Livraison

1 x 42 Sac sur palette

EAN / GTIN

4005813805039

Numéro d'article régional

63717420

Quantité

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Tous les détails du produit

Mastic d’égalisation et de nivellement à base de ciment pour la confection de sols plans sur supports de bois ou de matière minérale

SAKRET Mastic d’égalisation sol flexible BM-BAMf est un mastic d’égalisation et de nivellement lié au ciment pour la confection de sols lisses, sans couture, avant la pose de carreaux et dalles, de revêtements de marbre et de pierres naturelles, de revêtements en PVC ou textiles. Le mastic d’égalisation convient pour des supports de bois, comme des planchers, du parquet, des panneaux d'agglomérés ou des supports minéraux comme des panneaux de fibres de ciment, des chapes anciennes ou le béton. Par sa flexibilité, SAKRET Mastic d’égalisation sol flexible BM-BAMf convient aussi pour des sols avec un chauffage au sol.

L’épaisseur de couche atteignable est 2 à 20 mm. La surface est praticable après 3 heures environ et peut vite être revêtue. Il est possible de poser des carreaux ou dalles après 12 heures déjà, d’autres types de revêtement après quelques jours.

Mise en œuvre du mastic d’égalisation sol Des bandes isolantes fonctionnant comme joint de dilatation sont à intégrer sur les raccordements de murs et d'autres éléments de construction fixes montés sur le sol. Le mastic d’égalisation préparé à l'emploi est versé, distribué sommairement, puis purgé au moyen d’un outil adéquat comme un laminoir à pointes. La surface est auto-nivelant et auto-lissant.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matière: env. 1,7 kg/m²/mm zum Ausgleichen und Verlegen
Épaisseur de couche: 2 - 20 mm
Consommation d’eau: env. 0,24 l/kg
Temps de maturation: env. 3 minute(s)
Temps de mise en œuvre: env. 30 minute(s)
Température de mise en œuvre: 5 - 25 °C
Praticabilité: après env. 3 heure(s)
Classe de matériaux de construction: Bfl - s1 (difficilement inflammable)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide, à l'abri du gel, propre, sec, résistant et exempt de fissures.
Les couches superficielles non adhérentes ou non résistantes, les supports extrêmement denses et/ou lisses, les laitances, les couches de séparation (p. ex. saleté, poussière, graisse, huile, résidus de peinture, etc.) doivent être éliminés sans résidus laissés.
Dans le cas des supports en bois, des précautions supplémentaires doivent être prises pour s'assurer qu'ils sont sains, exempts de parasites et non déformés. L'espacement des poutres ne doit pas dépasser 65 cm, l'épaisseur des planches doit être d'au moins 20 mm et l'ensemble de la sous-construction en bois ne doit subir aucune déformation. Les planches en vrac doivent être vissées ensemble et le support doit être légèrement poncé et ensuite aspiré. Les nœuds existants ou les imperfections ainsi que les interstices doivent être fermés à l'avance.
Lors de la pose sur des supports liés au ciment ou au sulfate de calcium, le support ne doit pas dépasser la teneur en humidité maximale suivante.

Humidité résiduelle admissible de:

Supports non chauffés à base de ciment: Max. 2,0 CM-%
Supports chauffés à base de ciment: Max. 1,8 CM-%
Supports chauffés et non chauffés à base de sulfate de calcium: Max. 0,5 CM-%

Dans le cas de supports ou de revêtements inhabituels, nouveaux ou inconnus, il est conseillé de créer une surface d'échantillon. Avant d'appliquer le matériau, le support doit être apprêté avec une sous-couche (p. ex. apprêt universel SAKRET) (se reporter à la fiche technique correspondante pour des informations sur le rapport de mélange dépendant du support).
Nous recommandons que tous les éléments montants (par ex. raccords muraux, piliers, etc.) et bandes de rives (≥ 8 mm) soient accrochés. Pour des surfaces plus grandes (>15 m²) ou des géométries de bâtiment particulières (par ex. portes, saillies murales, etc.), les exigences supplémentaires suivantes doivent également être respectées pour inclure les joints de dilatation. Les joints existants, p. ex. les joints de séparation ou de dilatation, doivent être repris et doivent donc également être inclus dans la couche de compensation.

Pour mélanger les matières, d'abord verser de l'eau froide (eau claire du robinet) dans un récipient de mélange propre, puis incorporer lentement le produit.
Mélanger ensuite les deux avec un malaxeur adapté, en remuant continuellement, sans grumeaux et de manière homogène. En cas de mise en œuvre manuelle, il est recommandé d'utiliser un malaxeur spiralé ou double disque d'environ 600 tr/min.
Après un temps de maturation (voir données techniques), mélanger à nouveau soigneusement le mortier frais.
Appliquer ensuite le mortier frais sur le support préparé et répartir uniformément à l'aide d'un outil approprié (p. ex. truelle de lissage ou raclette).
Une ventilation optimale du matériau s'obtient en traitant la surface avec un rouleau à pointes ou un racloir dentelé.
Pendant le traitement, le processus a lieu indépendamment, de sorte qu'un remplissage ultérieur ou un meulage n'est généralement pas nécessaire.

Fiche de données de sécurité | Groupe de produits | A5A

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Fiche technique | Mastic d'égalisation sol flexible | BM-BAMf

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Mastic d’égalisation et de nivellement à base de ciment pour la confection de sols plans sur supports de bois ou de matière minérale

SAKRET Mastic d’égalisation sol flexible BM-BAMf est un mastic d’égalisation et de nivellement lié au ciment pour la confection de sols lisses, sans couture, avant la pose de carreaux et dalles, de revêtements de marbre et de pierres naturelles, de revêtements en PVC ou textiles. Le mastic d’égalisation convient pour des supports de bois, comme des planchers, du parquet, des panneaux d'agglomérés ou des supports minéraux comme des panneaux de fibres de ciment, des chapes anciennes ou le béton. Par sa flexibilité, SAKRET Mastic d’égalisation sol flexible BM-BAMf convient aussi pour des sols avec un chauffage au sol.

L’épaisseur de couche atteignable est 2 à 20 mm. La surface est praticable après 3 heures environ et peut vite être revêtue. Il est possible de poser des carreaux ou dalles après 12 heures déjà, d’autres types de revêtement après quelques jours.

Mise en œuvre du mastic d’égalisation sol Des bandes isolantes fonctionnant comme joint de dilatation sont à intégrer sur les raccordements de murs et d'autres éléments de construction fixes montés sur le sol. Le mastic d’égalisation préparé à l'emploi est versé, distribué sommairement, puis purgé au moyen d’un outil adéquat comme un laminoir à pointes. La surface est auto-nivelant et auto-lissant.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matière: env. 1,7 kg/m²/mm zum Ausgleichen und Verlegen
Épaisseur de couche: 2 - 20 mm
Consommation d’eau: env. 0,24 l/kg
Temps de maturation: env. 3 minute(s)
Temps de mise en œuvre: env. 30 minute(s)
Température de mise en œuvre: 5 - 25 °C
Praticabilité: après env. 3 heure(s)
Classe de matériaux de construction: Bfl - s1 (difficilement inflammable)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être solide, à l'abri du gel, propre, sec, résistant et exempt de fissures.
Les couches superficielles non adhérentes ou non résistantes, les supports extrêmement denses et/ou lisses, les laitances, les couches de séparation (p. ex. saleté, poussière, graisse, huile, résidus de peinture, etc.) doivent être éliminés sans résidus laissés.
Dans le cas des supports en bois, des précautions supplémentaires doivent être prises pour s'assurer qu'ils sont sains, exempts de parasites et non déformés. L'espacement des poutres ne doit pas dépasser 65 cm, l'épaisseur des planches doit être d'au moins 20 mm et l'ensemble de la sous-construction en bois ne doit subir aucune déformation. Les planches en vrac doivent être vissées ensemble et le support doit être légèrement poncé et ensuite aspiré. Les nœuds existants ou les imperfections ainsi que les interstices doivent être fermés à l'avance.
Lors de la pose sur des supports liés au ciment ou au sulfate de calcium, le support ne doit pas dépasser la teneur en humidité maximale suivante.

Humidité résiduelle admissible de:

Supports non chauffés à base de ciment: Max. 2,0 CM-%
Supports chauffés à base de ciment: Max. 1,8 CM-%
Supports chauffés et non chauffés à base de sulfate de calcium: Max. 0,5 CM-%

Dans le cas de supports ou de revêtements inhabituels, nouveaux ou inconnus, il est conseillé de créer une surface d'échantillon. Avant d'appliquer le matériau, le support doit être apprêté avec une sous-couche (p. ex. apprêt universel SAKRET) (se reporter à la fiche technique correspondante pour des informations sur le rapport de mélange dépendant du support).
Nous recommandons que tous les éléments montants (par ex. raccords muraux, piliers, etc.) et bandes de rives (≥ 8 mm) soient accrochés. Pour des surfaces plus grandes (>15 m²) ou des géométries de bâtiment particulières (par ex. portes, saillies murales, etc.), les exigences supplémentaires suivantes doivent également être respectées pour inclure les joints de dilatation. Les joints existants, p. ex. les joints de séparation ou de dilatation, doivent être repris et doivent donc également être inclus dans la couche de compensation.

Pour mélanger les matières, d'abord verser de l'eau froide (eau claire du robinet) dans un récipient de mélange propre, puis incorporer lentement le produit.
Mélanger ensuite les deux avec un malaxeur adapté, en remuant continuellement, sans grumeaux et de manière homogène. En cas de mise en œuvre manuelle, il est recommandé d'utiliser un malaxeur spiralé ou double disque d'environ 600 tr/min.
Après un temps de maturation (voir données techniques), mélanger à nouveau soigneusement le mortier frais.
Appliquer ensuite le mortier frais sur le support préparé et répartir uniformément à l'aide d'un outil approprié (p. ex. truelle de lissage ou raclette).
Une ventilation optimale du matériau s'obtient en traitant la surface avec un rouleau à pointes ou un racloir dentelé.
Pendant le traitement, le processus a lieu indépendamment, de sorte qu'un remplissage ultérieur ou un meulage n'est généralement pas nécessaire.