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Construction de bâtiments

SAKRET résine d'apprêt et de mortier EPG

Apprêt à base de résine époxyde, fluide et sans solvant, sur les supports critiques et comme liant pour les mortiers

Détails de produits

Données techniques

Application
  • Pour intérieur et extérieur
  • Pour mur et sol
Aptitude
  • Comme couche de fond sous les masses d'égalisation, les mortiers en couche mince et de réparation sur les anciens carrelages, les chapes en ciment faiblement absorbantes, les panneaux de particules de bois V 100, le béton et les métaux ainsi que pour l'asphalte coulé et la chape en sulfate de calcium, la maçonnerie à joints pleins, les enduits du groupe de mortiers PII et PIII et les éléments composites avec revêtement de mortier.
  • Comme résine de mortier pour la fabrication de mortiers de drainage liés à la résine, de mortiers étanches aux capillaires, de ragréages, de mortiers de réparation et de ragréages.
  • Comme résine de coulée pour une liaison par adhérence des fissures dans les chapes et autres supports horizontaux.
  • Comme chape en résine synthétique rapidement utilisable sur couche de séparation, couche d'isolation ainsi que comme chape composite dans les nouvelles constructions et dans la rénovation d'anciens bâtiments*.
  • Comme liant pour les mortiers de drainage perméables à l'eau.
  • Utilisable comme couche de barrage contre l'humidité ascendante en structure bicouche avec min. 700 g/m².
  • Idéal pour les balcons et les terrasses.
Declaration
  • SR-C20-F7-B1,5 selon DIN EN 13813 (rapport de mélange 1:25)
  • SR-C35-F10-B2,0 selon DIN EN 13813 (rapport de mélange 5:75)
  • Classe de matériaux de construction E selon DIN 4102-1
Caractéristiques du Produit
  • Très résistant
  • Résistant à l'eau
  • Faible viscosité
  • Satisfait aux exigences de la commission AgBB pour une utilisation en intérieur (bâtiments publics, locaux d'habitation, salles de séjour, etc.)
  • Haute résistance chimique à de nombreuses bases, acides, solutions salines aqueuses
  • Conforme aux normes environnementales et de durabilité :
    • EC 1 PLUS : produit de construction à émissions contrôlées selon les critères de GEV
    • AgBB : satisfait aux exigences selon le schéma d'évaluation du comité pour l'évaluation sanitaire des produits de construction
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Variantes

  • transparent
    La Taille du Récipient
    5 kg Boîte
    Volume de Livraison
    1 x
    EAN / GTIN
    4005813722343
    Numéro d'article régional
    32450015
  • transparent
    La Taille du Récipient
    1 kg Boîte
    Volume de Livraison
    1 x
    EAN / GTIN
    4005813400104
    Numéro d'article régional
    32450001

Tous les détails du produit

apprêt à base de résine époxy bicomposant, modifié, fluide et sans solvant sur les supports critiques et comme liant pour le mortier.

SAKRET Résine d'apprêt & de mortier EPG sert de couche de fond sous les masses d'égalisation, les mortiers en couche mince & de réparation, les chapes en ciment, etc. ou comme résine de mortier pour la fabrication de différents mortiers et masses d'égalisation. Elle agit différemment dans différents domaines d'application. De plus, elle est très résistante, de faible viscosité et répond aux normes environnementales & de durabilité.

Mise en œuvre de la résine d'apprêt et de mortier SAKRET Résine d'apprêt et de mortier EPG est livrée dans un rapport de mélange soigneusement adapté. Le durcisseur doit être versé dans la résine et mélangé très soigneusement à 300 tr/min. Le mélange homogène peut être utilisé comme couche de fond, résine de coulée pare-vapeur, enduit de ragréage, couche d'égalisation, mortier étanche aux capillaires ou comme mortier de chape/de drainage.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

  • Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-4) Chape/égalisation: env. 150 - 300 l/m² zum Streichen
  • Taux de solides: 100 %
  • Poids spécifique du mélange: env. 1,1 g/ml
  • Temps de mise en œuvre non étiré: env. 25 minute(s)
  • Temps de mise en œuvre mortier-EP: env. 60 minute(s)
  • Température de mise en œuvre: 8 - 30 °C
  • Classe de consistance: liquide
  • Classe de matériaux de construction: B2 (normalement inflammable) EN 13501-1
  • Rapport de mélange:

    Teil A

    Teil B

    2

    1

  • Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support à revêtir doit être stable, sec et exempt d'impuretés ou d'agents de séparation.
La résistance du support doit correspondre aux charges dynamiques, statiques ou thermiques attendues.
Teneur maximale en humidité pour un support à base de ciment chauffé/non chauffé : 4 CM-poids 4%.
Teneur maximale en humidité pour un support de chape en sulfate de calcium chauffé/non chauffé : 4 CM-poids 0,5%.

SAKRET résine d'apprêt et de mortier EPG est livrée dans un rapport de mélange soigneusement adapté. Verser le durcisseur (comp. B) dans la résine (comp. A) et veiller à ce que le composant durcisseur s'écoule entièrement. Ensuite, mélanger très soigneusement le mélange à l'aide d'un agitateur mécanique à 300 tours/min. max. Il est indispensable de bien mélanger à partir du fond et des côtés pour que le durcisseur se répartisse également dans le sens vertical. Mélanger jusqu'à ce que le mélange soit homogène (env. 5 min). Ce faisant, racler le matériau du bord des récipients avec une spatule. Transférer ensuite dans un récipient propre et mélanger. Le rapport de mélange ne doit pas être modifié.

  • Utiliser comme couche de fond :

Appliquer le produit sans ajouter de solvants ou de charges et la faire pénétrer à l'aide d'un rouleau à poils courts en effectuant des mouvements croisés. La couche de fond doit être saupoudrée sur toute sa surface avec du SAKRET sable de quartz séché au feu de 0,2 à 0,7 mm afin de garantir l'adhérence. Après le durcissement de la couche de fond, le matériau de saupoudrage non incorporé doit être entièrement éliminé par balayage ou par aspiration. La surface apprêtée doit être protégée contre les impuretés.

  • Comme résine de coulée :

Remplir les composants soigneusement mélangés dans les fissures et les trous de forage ou, en cas d'aiguilletage des fissures, dans les incisions avec des raccords ondulés, en les faisant affleurer à la surface, puis saupoudrer de sable de quartz. Le mélange doit être mis en œuvre dans le temps imparti. Les fissures doivent être sèches, exemptes de saleté et de poussière. Les fissures et les faux joints doivent être découpés sur une largeur d'au moins 6 mm. En cas de fissures fines, il est possible de percer des trous d'au moins 12 mm de diamètre à une distance d'environ 10 cm (en suivant le tracé des fissures) jusqu'à environ 2/3 de la chape. Les fissures doivent en outre être consolidées par aiguilletage. Pour ce faire, des fentes d'au moins 8 mm de large sont découpées à angle droit par rapport aux fissures élargies, à une distance d'environ 20 cm, les raccords d'arbre sont insérés et la surface de la résine est saupoudrée de sable de quartz ; comme pare-vapeur : résine d'apprêt et de mortier EPG (coefficient de résistance à la diffusion de vapeur d'eau µ env. 10.000) en application multicouche. Respecter l'épaisseur de la couche selon la résistance à la diffusion de vapeur d'eau prescrite.

  • Comme pare-vapeur

SAKRET Résine d'apprêt et de mortier EPG (coefficient de résistance à la diffusion de vapeur d'eau μ env. 10.000) en application multicouche. Respecter l'épaisseur de la couche conformément à la résistance à la diffusion de vapeur d'eau prescrite par le planificateur. Saupoudrer la dernière couche de sable de quartz QS 0,2-0,7 mm.

  • résine d'apprêt et de mortier | EPG | SAKRET

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 324 KB


  • Sicherheitsdatenblatt | Grundier- & Mörtelharz EPG

    Type de fichier: PDF

    Taille de fichier: 552 KB