SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica

Name: SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica
Brand: SAKRET
SKU: 51244005

Mortier sec d'usine modifié à la silice, à durcissement hydraulique, à base de ciment

Détails de produits Détails de produits

Données techniques Données techniques

Application

Pour intérieur et extérieur
Pour mur et plafond

Aptitude

Mélange prêt à l'emploi pour la production de mortier de projection pour travaux de réparation du béton (manuellement) ou avec le procédé de projection par voie humide.

Caractéristiques du Produit

Imperméable à l'eau
Texture très dense
Rebond extrêmement faible
Ductile, mis en œuvre facile
Approprié au transport à phase dense dans le procédé par voie humide
Résistance élevée au gel/sel de dégel
Classe de matériaux de construction A, non combustible

plusmoins

Variantes

gris

La Taille du Récipient

40 kg Sac

Volume de Livraison

1 x 30 Sac sur palette

EAN / GTIN

7640151721121

Numéro d'article régional

51244005

Quantité

Enregistrer
gris

La Taille du Récipient

1 t en vrac

Volume de Livraison

1 x 1 Pièce sur palette

EAN / GTIN

7640151711115

Numéro d'article régional

77127015

Quantité

Enregistrer

Tous les détails du produit

Mortier à injecter pour la réparation manuelle du béton et le procédé de projection mouillée

SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica est un béton projeté lié au ciment modifié au Silica avec une granulation maximum 4 mm pour la réparation du béton, les constructions hydrauliques et la consolidation du béton et du béton armé. Le mortier projeté imperméable à l'eau atteint une consistance très dense et offre une haute résistance au gel et dégel.

Mise en œuvre du mortier projeté SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica est mis en œuvre selon un procédé de projection mouillée et convient pour toutes les machines courantes équipées de manière adaptée. L’épaisseur de couche peut être 10 - 40 mm. Il est possible également de travailler en hauteur avec des couches d’épaisseur 20 - 30 mm. Les surfaces de taille inférieure peuvent aussi être reprofilées à la main au moyen de SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 1,82 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 10 - 40 mm
Épaisseur de couche au-dessus de la tête: 20 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la traction: > 1,5 N/mm²
Résistance à la compression: ≥ 40 N/mm² en cas de mise en œuvre manuelle
E-module dynamique: ≥ 24000 N/mm²
Résistance au gel et au sel de déneigement: haut (nach SIA 262 / 1)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être suffisamment solide et stable, pour des travaux de rénovation de béton force de résistance à l'arrachement >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée avec un traitement préalable adéquat.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Le support doit être pré-humidifié au moins 24 heures avant l'application du mortier de projection. Avant l'application du béton de projection, le support doit être légèrement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie humide telles que PFT, Putzmeister, Mader etc.. Les indications des différents fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les valeurs de référence suivantes ne doivent pas être dépassées ou être inférieures: distance de transport: max. 40 m (NW 35 + réduction finale), compresseur: > 3 m³/min; > 5 bar
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.

Fiche de données de sécurité | Groupe de produits | A5A

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Taille de fichier: 768 KB

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Fiche technique | Mortier de reprofilage | SM 4 VN Silica

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Mortier à injecter pour la réparation manuelle du béton et le procédé de projection mouillée

SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica est un béton projeté lié au ciment modifié au Silica avec une granulation maximum 4 mm pour la réparation du béton, les constructions hydrauliques et la consolidation du béton et du béton armé. Le mortier projeté imperméable à l'eau atteint une consistance très dense et offre une haute résistance au gel et dégel.

Mise en œuvre du mortier projeté SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica est mis en œuvre selon un procédé de projection mouillée et convient pour toutes les machines courantes équipées de manière adaptée. L’épaisseur de couche peut être 10 - 40 mm. Il est possible également de travailler en hauteur avec des couches d’épaisseur 20 - 30 mm. Les surfaces de taille inférieure peuvent aussi être reprofilées à la main au moyen de SAKRET Mortier de reprofilage SM 4 VN Silica.

Consultez en tous les cas les informations de mise en œuvre de la brochure technique ainsi que celles de la fiche de données de sécurité.

Consommation de matériau kg/m²/mm Épaisseur de couche (VR 1a-5) Béton/béton projeté: env. 1,82 kg/m²/mm zum Betonieren sans rebond
Épaisseur de couche: 10 - 40 mm
Épaisseur de couche au-dessus de la tête: 20 - 30 mm
Granulation: 0 - 4 mm Sable rond
Résistance à la traction: > 1,5 N/mm²
Résistance à la compression: ≥ 40 N/mm² en cas de mise en œuvre manuelle
E-module dynamique: ≥ 24000 N/mm²
Résistance au gel et au sel de déneigement: haut (nach SIA 262 / 1)
Conseil: Pour tout renseignement supplémentaire, consultez la fiche technique (section Téléchargements).

Le support doit être suffisamment solide et stable, pour des travaux de rénovation de béton force de résistance à l'arrachement >= 1,5 N/mm², elle doit être assurée avec un traitement préalable adéquat.
La poussière, les parties détachées, les efflorescences, les laitances et autres agents de séparation doivent être retirés du support.
Le support doit être déblayé avec un procédé adapté (par exemple décapage au sable avec SAKRESIV) de façon à ce que les grains grossiers soient visibles en relief.
Le support doit être pré-humidifié au moins 24 heures avant l'application du mortier de projection. Avant l'application du béton de projection, le support doit être légèrement humide.

Approprié à toutes les machines de projection par voie humide telles que PFT, Putzmeister, Mader etc.. Les indications des différents fabricants concernant l'air, l'eau et l'alimentation électrique doivent être respectées.
Pour de meilleures résultats de pulvérisation (moins de rebond, compactage élevé), les buses doivent se situer à environ 1 mètre et l'angle de pulvérisation doit être de 90 degrés.
Les valeurs de référence suivantes ne doivent pas être dépassées ou être inférieures: distance de transport: max. 40 m (NW 35 + réduction finale), compresseur: > 3 m³/min; > 5 bar
Les règles suivantes doivent être observées lors de la réalisation de travaux de béton projeté: DIN 14487/18551 béton projeté, directive pour la protection et la réparation d'éléments de construction en béton, Comité allemand pour le béton armé, ATV DIN 18314, travaux de béton projeté, ATV DIN 18349, travaux de rénovation du béton, ZTV-ING
Le rebond dépend en autre du support, de l'angle de pulvérisation, de la distance de pulvérisation et de la technique de pulvérisation.
En cas de doute, essayer sur des surfaces test.