SAKRET Reprofiliermörtel SM 4 VN Silica

Name: SAKRET Reprofiliermörtel SM 4 VN Silica
Brand: SAKRET
SKU: 51244005

Hydraulisch erhärtender, zementärer, mit Silica vergüteter Werktrockenmörtel

Produktdetails Produktdetails

Technische Merkblätter Technische Merkblätter

Anwendung

Für innen und außen
Für Wand und Decke

Eignung

Bereitstellungsgemisch für die Herstellung von Spritzmörtel zur Betoninstandsetzung manuell oder im Nassspritzverfahren
Geeignet auch für Wasserbauwerke

Produkteigenschaften

Wasserundurchlässig
Sehr dichtes Gefüge
Äußerst geringer Rückprall
Geschmeidig, dadurch gut verarbeitbar
Für die Dichtstromförderung im Nassspritzverfahren geeignet
Hoher Frost- / Tausalzwiderstand
Baustoffklasse A 1, nicht brennbar

mehrweniger

Artikel

grau

Gebindegröße

40 kg Sack

Liefermenge

1 x 30 Sack auf Palette

EAN / GTIN

7640151721121

Regionale Artikelnr.

51244005

Menge

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grau

Gebindegröße

1 t lose

Liefermenge

1 x 1 Stück auf Palette

EAN / GTIN

7640151711115

Regionale Artikelnr.

77127015

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Alle Produktdetails

Silicavergüteter Spritzmörtel für die manuelle Betoninstandsetzung und das Nassspritzverfahren

SAKRET Reprofilierungsmörtel SM 4 VN Silica ist ein mit Silica vergüteter zementgebundener Spritzbeton mit einem Grösstkorn von 4 mm für Betoninstandsetzungsarbeiten, für den Wasserbau und die Verstärkung von Beton und Stahlbeton. Der wasserundurchlässige Spritzmörtel erreicht ein dichtes Gefüge und zeigt einen hohen Frost-Tau-Widerstand.

Verarbeitung des Spritzmörtels SAKRET Reprofilierungsmörtel SM 4 VN Silica wird im Nassspritzverfahren verarbeitet und ist für alle gängigen Maschinen mit der entsprechenden Ausstattung geeignet. Die Schichtdicke kann einlagig 10–40 mm betragen. Überkopfverarbeitung ist mit Schichtdicken von 20–30 mm ebenfalls möglich. Kleinere Flächen lassen sich mit SAKRET Reprofilierungsmörtel SM 4 VN Silica auch von Hand reprofilieren.

Beachten Sie in jedem Fall die Verarbeitungshinweise im Technischen Merkblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt.

Materialverbrauch: ca. 1,82 kg/m²/mm zum Betonieren - Verbrauch ohne Rückprall: Abhängig von der Oberflächenstruktur des Untergrundes, der Lage des Bauteils und der Schichtdicke muss ein zusätzlicher Rückprall von 15-20% (vertikal) und 25-35% (über Kopf) berücksichtigt werden.
Schichtdicke: 10 - 40 mm
Schichtdicke über Kopf: 20 - 30 mm
Körnung: 0 - 4 mm Rundsand
Haftzugfestigkeit: > 1,5 N/mm²
Druckfestigkeit: ≥ 40 N/mm² bei manueller Verarbeitung
Dynamisches E-modul: ≥ 24000 N/mm²
Frost- und Tausalz-Widerstand: hoch (nach SIA 262 / 1)
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss ausreichend fest und tragfähig sein, bei Betoninstandsetzungsarbeiten Haftzugfestigkeit >= 1,5 N / mm², sie ist durch ein geeignetes Vorbehandlungsverfahren sicher zu stellen.
Staub, lose Teile, Ausblühungen, Sinterschichten und andere Trennmittel vom Untergrund entfernen.
Der Untergrund ist mit geeigneten Verfahren, z. B. Sandstrahlen mit SAKRESIV, so abzutragen, dass grobe Gesteinskörner erhaben sichtbar sind.
Mindestens 24 Stunden vor dem Spritzmörtelauftrag ist der Untergrund vorzunässen. Vor Spritzbetonauftrag muss der Untergrund mattfeucht sein.

Geeignet für alle Nassspritzmaschinen, wie z. B. PFT, Putzmeister, Mader u. a., die Angaben der verschiedenen Maschinenhersteller bezüglich Luft-, Wasser- und Stromversorgung sind zu beachten.
Um optimale Spritzergebnisse zu erzielen (geringer Rückprall, hohe Verdichtung) muss mit einem Düsenabstand von ca. 1 Meter und einem Spritzwinkel von 90 Grad gearbeitet werden.
Folgende Richtwerte sollten nicht über- bzw. unterschritten werden: Förderweite: max. 40 m (NW 35 + Endreduzierung), Kompressor: > 3 m³/min; > 5 bar
Folgende Regelwerke sind bei der Ausführung von Spritzbetonarbeiten zu beachten: DIN 14487 / 18551 Spritzbeton, Richtlinie für Schutz- und Instandsetzung von Betonbauteilen, Dt. Ausschuss für Stahlbeton, ATV DIN 18314, Spritzbetonarbeiten, ATV DIN 18349, Betonerhaltungsarbeiten, ZTV-ING
Die Menge des Rückpralls ist unter anderem vom Untergrund, Spritzwinkel, Spritzabstand und der Spritztechnik abhängig.
In Zweifelsfällen sind Probeflächen anzulegen.

Sicherheitsdatenblatt | Produktgruppe | A5A

Dateityp: PDF

Dateigröße: 765 KB

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Technisches Merkblatt | Reprofiliermörtel | SM 4 VN Silica

Dateityp: PDF

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Silicavergüteter Spritzmörtel für die manuelle Betoninstandsetzung und das Nassspritzverfahren

SAKRET Reprofilierungsmörtel SM 4 VN Silica ist ein mit Silica vergüteter zementgebundener Spritzbeton mit einem Grösstkorn von 4 mm für Betoninstandsetzungsarbeiten, für den Wasserbau und die Verstärkung von Beton und Stahlbeton. Der wasserundurchlässige Spritzmörtel erreicht ein dichtes Gefüge und zeigt einen hohen Frost-Tau-Widerstand.

Verarbeitung des Spritzmörtels SAKRET Reprofilierungsmörtel SM 4 VN Silica wird im Nassspritzverfahren verarbeitet und ist für alle gängigen Maschinen mit der entsprechenden Ausstattung geeignet. Die Schichtdicke kann einlagig 10–40 mm betragen. Überkopfverarbeitung ist mit Schichtdicken von 20–30 mm ebenfalls möglich. Kleinere Flächen lassen sich mit SAKRET Reprofilierungsmörtel SM 4 VN Silica auch von Hand reprofilieren.

Beachten Sie in jedem Fall die Verarbeitungshinweise im Technischen Merkblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt.

Materialverbrauch: ca. 1,82 kg/m²/mm zum Betonieren - Verbrauch ohne Rückprall: Abhängig von der Oberflächenstruktur des Untergrundes, der Lage des Bauteils und der Schichtdicke muss ein zusätzlicher Rückprall von 15-20% (vertikal) und 25-35% (über Kopf) berücksichtigt werden.
Schichtdicke: 10 - 40 mm
Schichtdicke über Kopf: 20 - 30 mm
Körnung: 0 - 4 mm Rundsand
Haftzugfestigkeit: > 1,5 N/mm²
Druckfestigkeit: ≥ 40 N/mm² bei manueller Verarbeitung
Dynamisches E-modul: ≥ 24000 N/mm²
Frost- und Tausalz-Widerstand: hoch (nach SIA 262 / 1)
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss ausreichend fest und tragfähig sein, bei Betoninstandsetzungsarbeiten Haftzugfestigkeit >= 1,5 N / mm², sie ist durch ein geeignetes Vorbehandlungsverfahren sicher zu stellen.
Staub, lose Teile, Ausblühungen, Sinterschichten und andere Trennmittel vom Untergrund entfernen.
Der Untergrund ist mit geeigneten Verfahren, z. B. Sandstrahlen mit SAKRESIV, so abzutragen, dass grobe Gesteinskörner erhaben sichtbar sind.
Mindestens 24 Stunden vor dem Spritzmörtelauftrag ist der Untergrund vorzunässen. Vor Spritzbetonauftrag muss der Untergrund mattfeucht sein.

Geeignet für alle Nassspritzmaschinen, wie z. B. PFT, Putzmeister, Mader u. a., die Angaben der verschiedenen Maschinenhersteller bezüglich Luft-, Wasser- und Stromversorgung sind zu beachten.
Um optimale Spritzergebnisse zu erzielen (geringer Rückprall, hohe Verdichtung) muss mit einem Düsenabstand von ca. 1 Meter und einem Spritzwinkel von 90 Grad gearbeitet werden.
Folgende Richtwerte sollten nicht über- bzw. unterschritten werden: Förderweite: max. 40 m (NW 35 + Endreduzierung), Kompressor: > 3 m³/min; > 5 bar
Folgende Regelwerke sind bei der Ausführung von Spritzbetonarbeiten zu beachten: DIN 14487 / 18551 Spritzbeton, Richtlinie für Schutz- und Instandsetzung von Betonbauteilen, Dt. Ausschuss für Stahlbeton, ATV DIN 18314, Spritzbetonarbeiten, ATV DIN 18349, Betonerhaltungsarbeiten, ZTV-ING
Die Menge des Rückpralls ist unter anderem vom Untergrund, Spritzwinkel, Spritzabstand und der Spritztechnik abhängig.
In Zweifelsfällen sind Probeflächen anzulegen.