Hochbau

SAKRET Vergussmörtel VG 1

Name: SAKRET Vergussmörtel VG 1
Brand: SAKRET
SKU: 27012500

Hydraulisch erhärtender, zementärer Trockenmörtel

Produktdetails Produktdetails

Technische Merkblätter Technische Merkblätter

Anwendung

Für innen und außen
Für Boden

Eignung

Zum spielfreien, kraftschlüssigen Vergießen und Unterfüllen von Maschinenrahmen, Kranbahnschienen, Brückenlager, Hochregalstützen, Betonfertigteilen, Kanaldeckeln, Ankern, Fixatoren, Rohrdurchführungen.
Zum Hinterfüllen von PEHD – Platten.

Auslobung

DIN EN 1504-6, gemäß DAfStb - Richtlinie Vergussbeton und Vergussmörtel (VeBMR)

Produkteigenschaften

Vergusshöhen 4 - 25 mm im Sockelüberstand
Normal abbindend
Pumpfähig
Hochfließfähig
Wasserundurchlässig
Chloridfrei
Korrosionsschützend
Quellend, kontrollierte Volumenvergrößerung
Hoher Frost- und Taumittelwiderstand
Hohe Früh- und Endfestigkeit
Schwingungs- und schlagfest
Geruchsneutral

mehrweniger

Artikel

grau

Gebindegröße

25 kg Sack

Liefermenge

1 x 42 Sack auf Palette

EAN / GTIN

4005813696002

Regionale Artikelnr.

27012500

Menge

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Vergussmörtel für Standardanwendungen

SAKRET Vergussmörtel VG 1 ist ein zementärer Mörtel zum spielfreien, kraftschlüssigen Vergießen und Unterfüllen von fest installierten Bauteilen und Befestigungen wie Maschinenrahmen, Kranbahnschienen, Brückenlagern, Hochregalstützen, Betonfertigteilen, Kanaldeckeln, Fixatoren, Rohrdurchführungen etc.

Der Mörtel ist pumpfähig, härtet ohne Zusatz von Chloriden quellend und schwindfrei aus und erreicht eine hohe Festigkeit.

Verarbeitung des Vergussmörtels Die fließfähige Masse wird ohne Unterbrechungen von einer Seite in die vorbereitete Montagestelle oder Schalung gegossen und wo möglich durch Stochern verdichtet; universelle Vergusshöhen von 15 bis 100 mm im Sockelüberstand sind möglich.

Beachten Sie in jedem Fall die Verarbeitungshinweise im Technischen Merkblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt.

Materialverbrauch: ca. 1,92 kg/m²/mm zum Ausgleichen und Verlegen
Schichtdicke: bis 40 mm
Körnung: 0 - 1 mm
Vergusshöhen von: 4 - 25 mm
Anmachwasser pro 25 kg: 3,25 - 3,5 l
Verarbeitungszeit: ca. 30 Minute(n)
Verarbeitungstemperatur: 5 - 30 °C
Fließmaßklasse: f3 (≥ 750 mm)
Frühfestigkeitsklassen: A ≥ 40 N/mm² nach 24 Stunden
Druckfestigkeitsklassen: C55/67 DIN EN 206-1/DIN 1045-2
Baustoffklassen: A1 (nicht brennbar)
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss ausreichend fest und tragfähig sein.
Minderfeste Oberflächenschichten, (z. B. Schmutz, Staub, Fett, Öl, Farbreste, u. ä.) müssen entfernt bzw. aufgeraut werden.
Extrem dichte und/oder glatte Untergründe, Zementschlämme und nicht tragfähige Oberflächenschichten sind durch geeignete Strahlverfahren vollständig zu entfernen.
Der Untergrund muss vorgenässt werden. Trennende Wasserfilme auf der Oberfläche sind jedoch zu vermeiden.
Schalungen sind stabil zu befestigen und abzudichten.

In einem sauberen Gefäß mit sauberem, kaltem Leitungswasser ein-
rühren und ca. 4 Minuten mischen.
Empfohlen wird eine Rührmaschine oder ein Zwangsmischer.
Den Hohlraum von einer Seite kontinuierlich und ohne Absetzen ver-gießen und ggf. durch Rütteln und Stampfen verdichten. Vergussflächen durch Nachbehandlung feucht halten.
Den Vergussmörtelüberstand so gering wie möglich halten (< 50 mm).
Bei hoch-dynamisch beanspruchten Bauteilen soll der Überstand im Winkel von 45° abgeschalt oder der Verguss bündig mit der Lagerplatte ausgeführt werden.
Die angegebenen Vergusshöhen beziehen sich auf den Sockelüber-stand, einbindende Bauteile (z. B. Köcherfundamente) unterliegen
keiner Beschränkung bezüglich der Vergusshöhe.

Sicherheitsdatenblatt | Feuchte-Regulierungsputz | FRP-ZS

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Technisches Merkblatt | Vergussmörtel | VG 1

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Vergussmörtel für Standardanwendungen

SAKRET Vergussmörtel VG 1 ist ein zementärer Mörtel zum spielfreien, kraftschlüssigen Vergießen und Unterfüllen von fest installierten Bauteilen und Befestigungen wie Maschinenrahmen, Kranbahnschienen, Brückenlagern, Hochregalstützen, Betonfertigteilen, Kanaldeckeln, Fixatoren, Rohrdurchführungen etc.

Der Mörtel ist pumpfähig, härtet ohne Zusatz von Chloriden quellend und schwindfrei aus und erreicht eine hohe Festigkeit.

Verarbeitung des Vergussmörtels Die fließfähige Masse wird ohne Unterbrechungen von einer Seite in die vorbereitete Montagestelle oder Schalung gegossen und wo möglich durch Stochern verdichtet; universelle Vergusshöhen von 15 bis 100 mm im Sockelüberstand sind möglich.

Beachten Sie in jedem Fall die Verarbeitungshinweise im Technischen Merkblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt.

Materialverbrauch: ca. 1,92 kg/m²/mm zum Ausgleichen und Verlegen
Schichtdicke: bis 40 mm
Körnung: 0 - 1 mm
Vergusshöhen von: 4 - 25 mm
Anmachwasser pro 25 kg: 3,25 - 3,5 l
Verarbeitungszeit: ca. 30 Minute(n)
Verarbeitungstemperatur: 5 - 30 °C
Fließmaßklasse: f3 (≥ 750 mm)
Frühfestigkeitsklassen: A ≥ 40 N/mm² nach 24 Stunden
Druckfestigkeitsklassen: C55/67 DIN EN 206-1/DIN 1045-2
Baustoffklassen: A1 (nicht brennbar)
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss ausreichend fest und tragfähig sein.
Minderfeste Oberflächenschichten, (z. B. Schmutz, Staub, Fett, Öl, Farbreste, u. ä.) müssen entfernt bzw. aufgeraut werden.
Extrem dichte und/oder glatte Untergründe, Zementschlämme und nicht tragfähige Oberflächenschichten sind durch geeignete Strahlverfahren vollständig zu entfernen.
Der Untergrund muss vorgenässt werden. Trennende Wasserfilme auf der Oberfläche sind jedoch zu vermeiden.
Schalungen sind stabil zu befestigen und abzudichten.

In einem sauberen Gefäß mit sauberem, kaltem Leitungswasser ein-
rühren und ca. 4 Minuten mischen.
Empfohlen wird eine Rührmaschine oder ein Zwangsmischer.
Den Hohlraum von einer Seite kontinuierlich und ohne Absetzen ver-gießen und ggf. durch Rütteln und Stampfen verdichten. Vergussflächen durch Nachbehandlung feucht halten.
Den Vergussmörtelüberstand so gering wie möglich halten (< 50 mm).
Bei hoch-dynamisch beanspruchten Bauteilen soll der Überstand im Winkel von 45° abgeschalt oder der Verguss bündig mit der Lagerplatte ausgeführt werden.
Die angegebenen Vergusshöhen beziehen sich auf den Sockelüber-stand, einbindende Bauteile (z. B. Köcherfundamente) unterliegen
keiner Beschränkung bezüglich der Vergusshöhe.