Name: SAKRET Trockenspritzbeton SB 8 PS
Brand: SAKRET
SKU: 51294000

Alle Produktdetails

Schnell abbindender Spritzbeton für besonders hohe Schichtdicken bei der Instandsetzung und Verstärkung von Betonbauwerken und anderen Spritzbeton-Anwendungen

SAKRET Trockenspritzbeton SB 8 PS ist ein schnell abbindender zementärer Spritzbeton mit Grösstkorn 8 mm. Die wichtigsten Anwendungsbereiche sind die Verstärkung von Beton und Stahlbeton, die Betoninstandsetzung, die Hangsicherung und Baugrubensicherung, ausserdem der Einsatz im Bergbau und Tunnelbau. Durch die kurze Abbindezeit und die hohen erreichbaren Schichtdicken ist er für zeitkritische Anwendungen und hohe Belastungen qualifiziert.

Der Spritzbeton ist ausgehärtet wasserundurchlässig sowie frost- und tausalzbeständig; er ist für besonders hohe Schichtdicken von 25–200 mm ausgelegt.

Verarbeitung des Spritzbetons SAKRET Trockenspritzbeton SB 8 PS ist für das Trockenspritzverfahren ausgelegt und kann mit den am Markt erhältlichen Systemen mit pneumatischer Förderung verarbeitet werden. Die Oberfläche darf nicht gerieben oder geglättet werden.

Beachten Sie in jedem Fall die Verarbeitungshinweise im Technischen Merkblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt.

Materialverbrauch: ca. 2,3 kg/m²/mm zum Betonieren - Verbrauch ohne Rückprall: Abhängig von der Oberflächenstruktur des Untergrundes, der Lage des Bauteils und der Schichtdicke muss ein zusätzlicher Rückprall von 15-20% (vertikal) und 25-35% (über Kopf) berücksichtigt werden.
Schichtdicke: 25 - 200 mm
Körnung: 0 - 8 mm Rundzuschläge
Druckfestigkeit nach 7 Tagen: ≥ 50 N/mm²
Druckfestigkeit nach 28 Tagen: ≥ 60 N/mm²
Dynamisches E-modul: ≥ 34129 N/mm²
Verarbeitungstemperatur: 5 - 30 °C
Frühfestigkeitsklassen: J2
Expositionsklassen: XF3 XC3
Frost- und Tausalz-Widerstand: hoch (nach SIA 262 / 1)
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss fest und tragfähig sein.
Die Haftzugfestigkeit des saugfähigen Untergrundes muss >= 1,5 N / mm² sein, sie ist durch ein geeignetes Vorbehandlungsverfahren sicherstellen.
Staub, lose Teile, Ausblühungen, Sinterschichten und andere Trennmittel vom Untergrund entfernen.
Der Untergrund ist mit geeigneten Verfahren, z. B. Sandstrahlen mit SAKRESIV, so abzutragen, dass grobe Gesteinskörner erhaben sichtbar sind.
Mindestens 24 Stunden vor dem Spritzbetonauftrag ist der Untergrund vorzunässen. Vor Spritzbetonauftrag muss die Betonunterlage mattfeucht sein.

Für pneumatische Förderung im Trockenspritzverfahren.
Geeignet für alle Trockenspritzmaschinen wie z. B. Aliva, Meynadier, Mader, Clever u.a. Die Angaben des Maschinenherstellers bezüglich Luft-, Wasser-, und Stromversorgung sind zu beachten.
Nicht für die manuelle Applikation geeignet.
Folgende Regelwerke sind bei der Ausführung von Spritzbetonarbeiten zu beachten: DIN 14487 / 18551 Spritzbeton, Richtlinie für Schutz- und Instandsetzung von Betonbauteilen, Dt. Ausschuss für Stahlbeton, ATV DIN 18314, Spritzbetonarbeiten, ATV DIN 18349, Betonerhaltungsarbeiten, ZTV-ING
Um optimale Spritzergebnisse zu erzielen (geringer Rückprall, hohe Verdichtung) muss mit einem Düsenabstand von ca. 1 Meter und einem Spritzwinkel von 90 Grad gearbeitet werden.
Die Menge des Rückpralls ist unter anderem vom Untergrund, Spritzwinkel, Spritzabstand und der Spritztechnik abhängig.
Darf nicht geglättet oder abgerieben werden.
In Zweifelsfällen sind Probeflächen anzulegen.

Sicherheitsdatenblatt | Produktgruppe | A4A

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Technisches Merkblatt | Trockenspritzbeton | SB 8 PS

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Materialverbrauch: ca. 2,3 kg/m²/mm zum Betonieren - Verbrauch ohne Rückprall: Abhängig von der Oberflächenstruktur des Untergrundes, der Lage des Bauteils und der Schichtdicke muss ein zusätzlicher Rückprall von 15-20% (vertikal) und 25-35% (über Kopf) berücksichtigt werden.
Schichtdicke: 25 - 200 mm
Körnung: 0 - 8 mm Rundzuschläge
Druckfestigkeit nach 7 Tagen: ≥ 50 N/mm²
Druckfestigkeit nach 28 Tagen: ≥ 60 N/mm²
Dynamisches E-modul: ≥ 34129 N/mm²
Verarbeitungstemperatur: 5 - 30 °C
Frühfestigkeitsklassen: J2
Expositionsklassen: XF3 XC3
Frost- und Tausalz-Widerstand: hoch (nach SIA 262 / 1)
Hinweis: Für weitere technische Informationen wird auf das technische Merkblatt (Abschnitt Downloads) verwiesen.

Der Untergrund muss fest und tragfähig sein.
Die Haftzugfestigkeit des saugfähigen Untergrundes muss >= 1,5 N / mm² sein, sie ist durch ein geeignetes Vorbehandlungsverfahren sicherstellen.
Staub, lose Teile, Ausblühungen, Sinterschichten und andere Trennmittel vom Untergrund entfernen.
Der Untergrund ist mit geeigneten Verfahren, z. B. Sandstrahlen mit SAKRESIV, so abzutragen, dass grobe Gesteinskörner erhaben sichtbar sind.
Mindestens 24 Stunden vor dem Spritzbetonauftrag ist der Untergrund vorzunässen. Vor Spritzbetonauftrag muss die Betonunterlage mattfeucht sein.

Für pneumatische Förderung im Trockenspritzverfahren.
Geeignet für alle Trockenspritzmaschinen wie z. B. Aliva, Meynadier, Mader, Clever u.a. Die Angaben des Maschinenherstellers bezüglich Luft-, Wasser-, und Stromversorgung sind zu beachten.
Nicht für die manuelle Applikation geeignet.
Folgende Regelwerke sind bei der Ausführung von Spritzbetonarbeiten zu beachten: DIN 14487 / 18551 Spritzbeton, Richtlinie für Schutz- und Instandsetzung von Betonbauteilen, Dt. Ausschuss für Stahlbeton, ATV DIN 18314, Spritzbetonarbeiten, ATV DIN 18349, Betonerhaltungsarbeiten, ZTV-ING
Um optimale Spritzergebnisse zu erzielen (geringer Rückprall, hohe Verdichtung) muss mit einem Düsenabstand von ca. 1 Meter und einem Spritzwinkel von 90 Grad gearbeitet werden.
Die Menge des Rückpralls ist unter anderem vom Untergrund, Spritzwinkel, Spritzabstand und der Spritztechnik abhängig.
Darf nicht geglättet oder abgerieben werden.
In Zweifelsfällen sind Probeflächen anzulegen.